一、概述
 

　　TMS-04型水泥膠砂耐磨試驗(yàn)機(jī)(以下簡稱耐磨機(jī))是按JC/T961-2005(或原JC/T?421-91)《水泥膠砂耐磨性試驗(yàn)》的原理設(shè)計(jì)制造而成的。主要用于水泥膠砂試件作耐磨性試驗(yàn),也可用作混凝土等非金屬材料的耐磨性試驗(yàn)。
 

　　二、主要技術(shù)參數(shù)
 

　　1、壓頭負(fù)荷(含磨頭)200±2N  300±3N  400±4N
 

　　2、水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速?17.5±0.5r/min
 

　　3、主軸與水平轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速比35：1
 

　　4、主軸與水平轉(zhuǎn)中心距40±0.2mm
 

　　5、主軸升降行程?≥80mm
 

　　6、磨頭zui低點(diǎn)距水平轉(zhuǎn)工作面≤110mm
 

　　7、主軸與水平轉(zhuǎn)垂直度0.04mm
 

　　8、花輪磨頭花輪與軸心zui小距離16mm ，zui大距離25mm
 

　　9、卡頭間距(可調(diào))?148-154mm
 

　　10、卡頭寬度≥50mm
 

　　11、電源電壓AC380V±5%
 

　　12、電源頻率50Hz
 

　　13、功率：主機(jī)功率1.1kW；吸塵器功率1.1kW

　　14、重量?≈200kg?
 

　　15、外形尺寸(長×寬×高)：主機(jī)900×600×1050；吸塵器400×400×580

　　三、結(jié)構(gòu)組成與原理：由主機(jī)、吸塵器、電器控制箱三部分組成。

　　1、主機(jī)是耐磨機(jī)的工作部分，水平轉(zhuǎn)和主軸的運(yùn)動(dòng)均由電動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力。電機(jī)輸出端上由兩傳動(dòng)鏈分別帶動(dòng)水平轉(zhuǎn)和主軸旋轉(zhuǎn)，并使主軸與水平轉(zhuǎn)的傳動(dòng)比為35：1。壓頭負(fù)荷由主軸(含磨頭)的重量和砝碼重量疊加組成。當(dāng)壓頭負(fù)荷為200N?時(shí)，即為主軸重量，壓頭負(fù)荷為300N時(shí)，砝碼座上加砝碼一只，壓頭負(fù)荷為4OON時(shí)，座上加砝碼兩只(注意：不論是否加砝碼，砝碼座上的螺栓、螺母、墊圈應(yīng)保留，否則影響壓頭負(fù)荷)。
 

　　2、吸塵器的作用是使工作時(shí)磨下的粉塵隨時(shí)吸走。
 

　　3、電器控制箱用來控制電源及水平轉(zhuǎn)實(shí)際轉(zhuǎn)數(shù)，其上裝有電源電壓監(jiān)視表，0-999?次數(shù)字自動(dòng)控制裝置及自動(dòng)停車裝置，水平轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)數(shù)可事先設(shè)定。開機(jī)后，水平轉(zhuǎn)下的凸輪壓下下指*，每轉(zhuǎn)壓下一次，由接近開關(guān)接收信號后給控制箱，水平轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)數(shù)達(dá)到設(shè)定值后會(huì)自動(dòng)停車。
 

　　四、使用方法
 

　　1、開機(jī)前先檢查各傳動(dòng)部件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有無卡阻現(xiàn)象，機(jī)座內(nèi)應(yīng)加潤滑油。
 

　　2、將試件(試件的成型養(yǎng)護(hù)按JC/T961-2005(或原JC/T?421-91)?第6條所規(guī)定的方法或所進(jìn)行試驗(yàn)的規(guī)范要求進(jìn)行)刮平面朝下，放至耐磨機(jī)水平轉(zhuǎn)上，作好定位標(biāo)記，并用夾具輕輕固緊。
 

　　3、將壓頭負(fù)荷設(shè)定為20ON(不加砝碼)，電器控制箱上轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定為30?轉(zhuǎn)，并將吸塵裝置調(diào)整至試件上方，然后開機(jī)預(yù)磨(預(yù)磨是為改善試件與磨頭的接觸情況，去掉表層凈漿，預(yù)磨轉(zhuǎn)數(shù)可就試件強(qiáng)度及表面平整度改變)。
 

　　4、磨畢，取下試件，掃凈粉粒，用天平秤稱量，該量作為試件原始質(zhì)量g1，清除水平轉(zhuǎn)上殘留顆粒及粉塵。
 

　　5、將預(yù)磨過的試件再次放回水平轉(zhuǎn)上原安裝位置放平，固緊。按試驗(yàn)要求決定壓頭負(fù)荷，再開機(jī)磨40轉(zhuǎn)，取下試件，掃除粉塵，稱重g2。
 

　　6、計(jì)算磨損量，磨損量按下式計(jì)算，精確至0.01kg/m2。
       式中：G―單位面積的磨損量?kg/m2

　　g1―試件原始質(zhì)量?kg 

　　g2―試件磨損后的質(zhì)量?kg 

　　0.0125―磨損面積?m2

　　以三塊試件所得磨損量的平均值作為試件磨損結(jié)果，其中磨損量超過平均值15%的應(yīng)于剔除，剔除一塊時(shí)，取余下兩塊試件結(jié)果的平均值，剔除兩塊時(shí)應(yīng)重新作試驗(yàn)。
 

　　7、試驗(yàn)結(jié)束，切斷電源，掃除殘留顆粒、粉塵。
 

　　五、維護(hù)與保養(yǎng)
 

　　1、每次試驗(yàn)結(jié)束必須將耐磨機(jī)擦洗干凈，暴露在外的非油漆件應(yīng)擦防銹油防銹。
 

　　2、機(jī)座內(nèi)應(yīng)加40?#機(jī)械油，加至油標(biāo)中心，其余油繩潤滑處用油潤滑。新機(jī)使用一月后換油，以后每半年換油一次，油繩潤滑每班一次。
 

　　3、花輪磨頭上的花輪片質(zhì)量磨損為0.5g時(shí)，應(yīng)將同一組花輪片內(nèi)外調(diào)換位置，再磨損0.5g時(shí)，應(yīng)予淘汰。
 

　　4、收塵管上刷子應(yīng)能刷及試件表面，當(dāng)因刷子磨損后影響收塵質(zhì)量時(shí)應(yīng)予更換。
 

　　5、收塵器中收塵筒的雜物應(yīng)定期清除，建議每作五次試驗(yàn)后清除一次。
 

　　六、注意事項(xiàng)
 

　　1、電器裝置應(yīng)可靠接地，以保證安全性。
 

　　2、水平轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向應(yīng)符合主機(jī)上標(biāo)牌指示的方向(俯視時(shí)為順時(shí)針)。
 

　　3、使用時(shí)若發(fā)現(xiàn)異常聲響應(yīng)立即停機(jī)，待查明原因排除故障后方可使用
 

七、安裝
 

　　通常裝在二包裝箱內(nèi)，一只裝試驗(yàn)機(jī)，另一只裝吸塵器，拆箱后把試驗(yàn)機(jī)固定在高約300 mm 的砼臺上，用吸塵器把試驗(yàn)機(jī)的排塵器連接起來，接通電源，使水平轉(zhuǎn)盤沿反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。本機(jī)主軸自重20KG，在不加砝碼情況下，加載力為0.20KN外帶0.1KN砝碼二個(gè)，可以根據(jù)要求加至主軸頂上，控制器主要是控制水平轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)數(shù)，要放至便于操作又不易受損的地方。
 

　　(電氣系統(tǒng))
 

　　為了試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和環(huán)保性，控制器采用最新單片機(jī)設(shè)置，吸塵器啟動(dòng)3秒后耐磨試驗(yàn)機(jī)啟動(dòng)。
 

　　(吸塵器的清理)
 

　　吸塵器為工業(yè)用吸塵器，它的清灰是通過手柄晃動(dòng)布袋，使粉塵落下然后打開清灰口把粉塵取出，操作非常方便。
 

　　(試驗(yàn)操作)
 

　　取經(jīng)干燥處理的試件，將刮平面朝下，放至耐磨試驗(yàn)機(jī)的水平轉(zhuǎn)盤上作好定位標(biāo)記，并用夾具輕輕固緊。接  著在200N負(fù)荷下預(yù)磨30轉(zhuǎn)，取下試件掃凈粉粒稱重，該重量作為試件的原始重量g1,然后再將試件放回到水平轉(zhuǎn)盤的原來位置上放平，固緊。(注意不要在試件與轉(zhuǎn)盤之間殘留有顆粒以免影響試件與磨頭的接觸)再磨40轉(zhuǎn)，取下試件掃粉粒稱重g2整個(gè)磨損過程應(yīng)將吸塵器對準(zhǔn)試件磨損面，使磨下的粉塵及時(shí)從磨損面吸走。
 

　　注：預(yù)磨是為了改善試件與磨頭的接觸情況和去掉表層凈漿，所以預(yù)磨轉(zhuǎn)數(shù)可以從試件的強(qiáng)度及表面的平整度而改變花輪磨頭與水平轉(zhuǎn)盤做相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)磨頭沿著試件表面環(huán)形軌跡磨削，使試件表面產(chǎn)生一個(gè)內(nèi)徑約為30mm，外徑約為130mm的環(huán)形磨損面。
 

　　當(dāng)花輪片磨損重量損失為0.5g時(shí)，應(yīng)將同一組的花輪片內(nèi)外調(diào)換位置，再磨損0.5g時(shí)應(yīng)予淘汰。