水泥膠砂耐磨試驗機

一.使用

主要用于水泥砂漿的耐磨性測試，也可用于混凝土、石材等建筑材料的耐磨性測試。

二.特點

自動控制號表明，旋轉(zhuǎn)次數(shù)誤差小于1≤4轉(zhuǎn)，易更換負荷，配有清洗機構(gòu)和自動停車報警裝置，精度高，質(zhì)量好

可靠性好

三.作業(yè)方法

1.啟動前，檢查傳動部件是否轉(zhuǎn)動靈活，是否存在堵塞現(xiàn)象，并應在座椅上添加潤滑油。

2.試件(試件的成型和固化應按照JC/T 961-2005(或原JC/T 421-91)第6節(jié)規(guī)定的方法或試驗的指定規(guī)格進行)

劃傷平面，放置在耐磨機器的水平轉(zhuǎn)盤上，做好定位標記，并用夾具輕輕地緊固。

3.將磁頭負荷設定為20度(無重量)，將電氣控制箱的轉(zhuǎn)動次數(shù)設定為30轉(zhuǎn)，將清洗裝置調(diào)整到試樣頂部，然后啟動預磨(

預磨是為了改善試件與磨頭之間的接觸，去除磨頭表面的糊狀物，預磨次數(shù)可以改變試樣的強度和表面光潔度)。

4.研磨后，取出試樣，掃去粉末顆粒，用平衡秤稱重，作為試樣的原始質(zhì)量G1，去除水平轉(zhuǎn)臺上的殘余顆粒和灰塵。

5.將預磨試件放回水平轉(zhuǎn)臺上的原安裝位置，固定好。根據(jù)試驗要求確定機頭載荷，每分鐘40轉(zhuǎn)，取出試件，掃走。

塵埃重G2

6.計算磨損至0.01kg/m2

四.維修和保養(yǎng)

1.每次試驗結(jié)束時，必須將耐磨機擦洗干凈，并應用防銹油和防銹擦拭暴露的非油漆部件。

2.40#機械油應添加到油標準中心的閥座上，其余的油繩應用油潤滑。新機器使用一個月后將更換油，然后每半年更換一次油、油繩、油繩。

換檔一次潤滑。

3.當砂輪磨頭上的砂輪葉片質(zhì)量磨損為0.5g時，應改變同一組的內(nèi)外位置，當磨耗為0.5g時，應予以消除。

4.吸塵管上的電刷應能刷過試樣的表面，當吸塵質(zhì)量受到刷子磨損的影響時，應予以更換。

5.應定期清除吸塵管中的雜物，并建議每五次試驗后應清除碎片。

五.需要注意的事項

1.電器應可靠接地，以確保安全。

第二，水平轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)向應符合主機上標志所指示的方向(俯視時順時針方向)。

3.如果在使用中發(fā)現(xiàn)異常聲音，應立即關閉，在查明故障原因之前不應使用。

六.結(jié)構(gòu)和原則

水泥砂漿耐磨試驗機由三部分組成：主機、真空吸塵器和電控箱。

主機是耐磨機床的工作部件，水平轉(zhuǎn)臺和主軸的運動由電機驅(qū)動。在電機的輸出端，水平轉(zhuǎn)臺和主傳動分別由兩條驅(qū)動鏈驅(qū)動。

主軸旋轉(zhuǎn)，主軸與水平轉(zhuǎn)臺的傳動比為35：1。

磁頭負荷由主軸的重量(包括磨頭)和重量組成。當磁頭負荷為200 N時，它就是主軸的重量和頭負荷為300 N的重量。

當在碼座上增加一個重量，頭重為4歐昂時，應在閥座上增加兩個重量(注意：無論是否增加重量，重量座上的螺栓、螺母和墊圈都應保留。)

否則，頭部負荷就會受到影響。

主軸的升程由平面凸輪的升力決定。當把手逆時針拉時，主軸下降，而主軸上升。

水平轉(zhuǎn)臺裝有能夾緊試樣的夾緊工具。夾持工具由四個夾頭組成，兩個固定，兩個可調(diào)，可調(diào)卡盤用套筒扳手旋轉(zhuǎn)使其移動。

試件夾緊或松弛。當產(chǎn)品離開工廠時，裝配的夾具用于混凝土的耐磨性測試。如果用戶進行水泥砂漿的耐磨性測試，則必須用灰漿代替。

耐磨試驗用夾具

真空吸塵器的作用是隨時吸收工作中磨損的灰塵。

電控箱用于控制電源和水平轉(zhuǎn)臺的實際匝數(shù)，配備電源電壓監(jiān)控器、0-999數(shù)字自動控制裝置和自動停車裝置。

水平轉(zhuǎn)臺的旋轉(zhuǎn)數(shù)可以預先設定。啟動后，水平轉(zhuǎn)臺下的凸輪向下壓下盤下的索引桿，每次旋轉(zhuǎn)按下，信號在接收信號后由接近開關控制。

當旋轉(zhuǎn)次數(shù)達到設定值時，水平轉(zhuǎn)臺號碼將自動停止。

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